無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。
在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉子由前后軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子轉動，進而帶動葉輪輸送介質。
磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪輸送介質。當電機旋轉時，外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同，形成一一對應的磁極關系，二者同步轉動。由于隔離套將泵軸 封閉，從而達到無軸封、無泄漏。
無泄漏泵制造成本要貴于常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。 先，無泄漏泵沒封和軸承箱，泵軸 封閉在屏蔽套(隔離套)內，變動密封為靜密封， 解決了泄漏和潤滑問題;其次，無泄漏泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接， 解決了振動及噪聲問題;另外，無泄漏泵易損件明顯減少(軸承或口環)，事故件也相對減少(內、外磁轉子); 后，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間減少，且檢修勞動強度下降。根據2000～2001年度ABS裝置統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機械密封化工泵 換易損件的費用是相似參數無泄漏泵的3～5倍。按照累積總費用計算，大約4～5年二者的數量基本相當。
