不銹鋼止回閥的制造工藝：從制造工藝上看，目前國內生產不銹鋼止回閥、呼吸閥工藝水準參差不齊， 的很多大的閥門廠商把中國作為他們的產品加工基地， 上有不少企業紛紛進入到大陸閥門市場中來。從傳統閥門上看，一是電動這一塊，像手動閥門、液壓閥門、電動閥門方面發展較快;二是建筑閥門、電站、石油閥門等方面， 新換代速度比較快。另外，不銹鋼止回閥零部件市場需求很大。
不銹鋼止回閥的工藝設計：
1、質量：鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來，按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定，并對不銹鋼止回閥的鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。 主體毛坯的質量控制不銹鋼止回閥的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。
2、裝配：試驗 產品不僅需要的零部件， 關鍵的是如何將這些的零部件組裝成的不銹鋼止回閥。捷宇閥門組織了一支經驗豐富、技術的、由多名技師和 技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求精，不銹鋼止回閥的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。
3、焊接：為了提高堆焊的質量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為不銹鋼止回閥的焊接質量，對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
4、過程檢驗：對不銹鋼止回閥編制了質量計劃，以不銹鋼止回閥從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均 質量控制，并 核工業 設計院認可和現場見證。
